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    • 氫氧化鎂在聚丙烯PP中的效果
    氫氧化鎂在聚丙烯PP中的效果
      聚丙烯(PP)以其密度小、力學性能好、耐化學腐蝕、易加工、耐熱變形溫度高、價格低廉等突出優點,在許多行業得到了廣泛的應用。


      氫氧化鎂作為一種無鹵阻燃劑,除能阻燃外還有消煙性能,而且脫水溫度高,比較適于加工溫度較高的PP等高聚物阻燃改性,在降低對環境的危害和材料安全處理方面更能滿足有關法規的要求,同時也使阻燃塑料更易于再生利用。特別是氫氧化鎂原料來源豐富,價格低廉,用它作為PP的阻燃劑有較高的經濟效益。然而目前多數企業在用氫氧化鎂阻燃PP時,由于氫氧化鎂用量不足,需添加其他阻燃劑,致使配方成本居高不下。因此我們來聊聊在用氫氧化鎂作PP阻燃劑時應注意的一些事項。


      用氫氧化鎂阻燃PP時,為使材料達到阻燃劑,當PP中氫氧化鎂含量達65時,其機械性能,特別是抗沖強度和伸長率均顯著劣化。為了使氫氧化鎂阻燃PP材料的力學性能不至下降很多,應選擇粒徑微細、粒徑分布窄而均勻的氫氧化鎂作原料,并進行雙偶聯表面處理,以改善物料的流變性能,促進混煉加工時通過氫氧化鎂/PP表面導熱而避免形成局部熱點,并提高氫氧化鎂與PP的相容性,使其能在聚合物中較均勻地分散。


      采用這種經處理的氫氧化鎂阻燃PP時,在對PP作增韌改性后,即使高氫氧化鎂含量的阻燃PP也可獲得良好的加工性能及物理機械性能。為使氫氧化鎂在PP中均勻分散,可用布斯捏合機或德國產雙螺桿混煉擠出機,或往復式單螺桿混煉擠出機來進行混煉,并采用合理的加料混合混煉方式。


      在加料時應注意加料要均勻,計量要準確。當裝料率較少時,混煉效果差,當裝料率>95%時,易造成氫氧化鎂凝集結團,難以分散均勻?;鞜挷痪鶆虿粌H使阻燃性能降低,而且拉伸強度和斷裂伸長率都降低,制品外觀也較差??傊?,采用對PP良好的增韌改性,用經特殊表面處理并對粒徑及粒度分布控制的氫氧化鎂,采用適宜的混煉機械及兩次加料方法,可使氫氧化鎂在PP中分散均勻。這種阻燃PP可兼具很多應用領域所需材料的機械性能及阻燃性能,還具有抑煙、低毒、無鹵,環境友好,配方成本低的特點,有較高的經濟效益和社會效益。

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