我們知道硅橡膠在各個領域都有廣泛應用，但是硅橡膠在使用中屬于易燃品，遇火會持續燃燒，這個缺點也限制了硅橡膠在各大領域的一些應用。


　　為了改變硅橡膠的易燃性，我們需要對其進行阻燃改性，早期用于硅橡膠的阻燃劑主要有十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。這些阻燃劑雖然對硅橡膠有較好的阻燃效果，但由于燃燒時會釋放出有害氣體，對環境的危害較大。但是現在用的比較多的是氫氧化鎂，其具有無毒、無污染，阻燃效果強等優異性能，氫氧化鎂在燃燒時無有害氣體釋放，燃燒后的殘渣也不會對環境造成污染，因而作為環保型阻燃劑得到日益廣泛的應用。但氫氧化鎂只有在添加量較大時才有明顯的阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂會對硅橡膠的力學性能、電性能等產生較大損害。因此對氫氧化鎂進行表面改性將有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時，還保持良好的力學性能。


　　硅橡膠添加氫氧化鎂之后，極限氧指數增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結合，與硅橡膠界面的相容性得到改善。氫氧化鎂在分解過程中會吸收燃燒區大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃氣體，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，進而起到阻燃作用。


　　總而言之，氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用，有機硅處理氫氧化鎂的阻燃效果優于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機硅處理過的氫氧化鎂對硅橡膠的電絕緣性能和力學性能的損害低于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。

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